Der Herstellungsprozess von Wellpappkartons umfasst vier Prozesse: Wellpappeformen, Drucken/Schlitzen/Stanzen, Kleben/Nageln von Kartons und Postverpackung. Jeder Prozess basiert auf bestimmten Maschinen, die ausgeführt werden müssen. Im Folgenden sind die wichtigsten Geräte und ihre Funktionen aufgeführt:
1. Kartonbildung:
Produktionslinie für Wellpappe: die wichtigste Ausrüstung. Die Rohpapierrolle durch Erhitzen, Kleben und Kleben zu Wellpappe verarbeiten und dann in einzelne Stücke schneiden. Die Breite moderner Produktionslinien kann 2,8 bis 3,6 Meter betragen, bei einer Höchstgeschwindigkeit von über 400 Metern pro Minute.
Einseitige Maschine (Kernteil der gesamten Linie): Bei der Kartonformung wird das Kernpapier mit dampfbeheizten Riffelwalzen in Wellen gepresst und vorab mit dem Oberflächenpapier verbunden. Ihre Leistung (z. B. die Geschwindigkeit der BHS-Einzelseitenmaschine von bis zu 500 Metern pro Minute) bestimmt die Qualität und Effizienz des Kartons.
2. Drucken, Schlitzen, Stanzen
Druckstanz- und Stanzmaschine: der Schlüssel zur Prozessintegration. Führen Sie das Bedrucken, Einkerben, Anfasen und Schlitzen von Karton in einem Arbeitsgang durch. Die Hochgeschwindigkeitsausrüstung kann bis zu 300 Blatt pro Minute erreichen und die Verarbeitungsbreite kann 3,6 Meter erreichen.
Papierschneide- und Rillmaschine: speziell zum Längsschneiden und Rillen von Karton. Das Automatisierungsmodell nutzt eine SPS-Steuerung, die die Prozesseffizienz um mehr als 30 % verbessern kann.
Computergesteuerte Längs-/Querschneidemaschine: Präzises Schneiden in der Kartonproduktionslinie: Die Längsschneidemaschine bestimmt die Breite und Längseinkerbung des Kartons; Die Querschneidemaschine schneidet Endloskarton auf eine feste Länge.
3. Faltformteil
Faltschachtelklebemaschine: Leim auftragen und die überlappenden Zungenteile des bedruckten Schlitzschachtelzuschnitts in Form bringen. Das vollautomatische Modell kann eine Geschwindigkeit von bis zu 40 Metern pro Minute erreichen, was einen schnellen Auftragswechsel ermöglicht.
Nagelschachtelmaschine: Eine weitere Art des Zusammenfügens, bei der mithilfe von Nägeln Schachtelzuschnitte zu Schachteln zusammengefügt werden. Wird normalerweise für Kartons verwendet, die dicker sind oder andere besondere Anforderungen an den Klebstoff stellen.
4. Verpackungsteil
Automatische Verpackungs-/Verschließmaschine: Wird zum Verpacken von Produkten und zum Verschließen von Kartonböden/-deckeln verwendet. Sie kann das Formen von Kartons, das Verpacken und Verschließen von Produkten mit einer einzigen Maschine durchführen. Die Geschwindigkeit kann bis zu 10 Kartons pro Minute erreichen.
Verpackungsmaschine: Bündeln Sie versiegelte Kartons für einfachen Transport und Lagerung.
Wie wählt man die richtige Ausrüstung aus?
Die Auswahl der Ausrüstung hängt von Ihrem Produktionsumfang, Ihrer Produktpositionierung und Ihrem Investitionsbudget ab. Sie können sich auf folgende Punkte beziehen:
1.Neugründungen oder kleine Pappkartonfabriken: Sie sind möglicherweise nicht in der Lage, in vollautomatische Gesamtlinien zu investieren. Sie können fertige-gefertigte Wellpappe+halb-automatische Druckschlitzmaschine+halb-automatische Nagelboxmaschine/Klebeboxmaschine kaufen. Dadurch werden die Anfangsinvestitionen reduziert und der Fokus liegt auf der Verarbeitungsphase.
2. Mittlere bis große professionelle Kartonfabriken: Der wichtigste Punkt ist, dass Sie über eine eigene Wellpappenproduktionslinie verfügen müssen.
3. Breite: Bestimmt die maximale Kartongröße, die Sie produzieren können. Zu den gängigen Typen gehören 1,6 Meter, 2,2 Meter, 2,5 Meter, 2,8 Meter usw.
4.Geschwindigkeit und Automatisierungsgrad: basierend auf Auftragsstruktur und -umfang. Wenn die Aufträge unübersichtlich sind und häufig geändert werden, sollte der Ausrüstung der Fliesenlinie mit einem schnellen Auftragswechselsystem (z. B. Computer-Schneide- und Querschneidemaschinen) und einem Produktionsmanagementsystem Vorrang eingeräumt werden.
5. Kombination von Wellpappentypen: Die Ausrüstung muss in der Lage sein, die für Ihren Zielmarkt erforderlichen Wellpappentypen (z. B. B, C, BC, EB usw.) und Schichten (drei Schichten, fünf Schichten, sieben Schichten) zu produzieren.
Die Herstellung von Kartons aus Wellpappe ist ein ineinandergreifender Prozess. Große, vollautomatische Produktionslinien eignen sich für die Produktion großer-Typen, während die modulare Kombination kleiner und mittlerer-Geräte dem Markt flexible Auswahlmöglichkeiten bietet. Basierend auf Ihrer Situation können Sie mit der Planung von der Kernfliesenlinie aus beginnen und ein passendes Verarbeitungs- und Nachbearbeitungsausrüstungssystem aufbauen.