Was ist die Kernausrüstung einer Kartonfabrik?

Jun 25, 2026 Eine Nachricht hinterlassen

Die Kernausrüstung einer Kartonfabrik besteht normalerweise aus zwei Hauptstufen: der Wellpappenproduktionslinie (zur Verarbeitung von Rohpapier zu Karton) und der Kartondruck- und Formungsanlage (zur Verarbeitung von Karton zu Kartons).
1. Kartonproduktion: Wellpappenproduktionslinie
Diese Produktionslinie wird auch „Wellpappenlinie“ genannt und ist der Ausgangspunkt ganzer Kartonfabriken. Es handelt sich um ein sehr langes Kombinationsgerät, das normalerweise Folgendes umfasst:
Nassteil: Schneiden und stapeln Sie den fertigen Karton entsprechend der Auftragsgrößenanforderung, z. B. einseitige Wellpappenmaschinen, Vorwärmzylindermaschinen, Leimbeschichtungsmaschinen usw.
Moderne und effiziente Wellpappenproduktionslinien, wie die in Fachmedien und Umwelt erwähnten BHS-Geräte, können eine Produktionsgeschwindigkeit von mehr als 350 Metern pro Minute erreichen, verfügen über einen hohen Automatisierungsgrad und reduzieren die manuelle Abhängigkeit erheblich.

 

 

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2. Kartonbildungsschritt: Drucken und Nachbearbeitung
Für die Herstellung der Kartons zu Kartons benötigen wir noch folgendes Grundequipment:
Druckschlitzstanzmaschine: Dies ist die Kernausrüstung des Kartonformprozesses. Es kombiniert Druck-, Schlitz- und Stanzschritte miteinander und die Effizienz ist sehr hoch.
Klebeschachtelmaschine und Nagelschachtelmaschine: Sie schließt den letzten Formschritt für Kartons ab. Immer mehr Fabriken entscheiden sich für eine vollautomatische Nagel- und Klebemaschine, die sehr effizient ist und auch schönere Formen bietet.

 

 

Bobst SPO160

 

 

Trend bei der Geräteauswahl
Die Produktionslinie für Wellpappe ist die Hauptauswahl: Viele moderne Fabriken verwenden Produktionslinien, die Drucken, Schlitzen, Stanzen, Kleben, Stapeln und Verpacken umfassen. Beispielsweise kann eine Produktionslinie 330 Kartons pro Minute verarbeiten, für den Betrieb der gesamten Produktionslinie sind jedoch nur drei Mitarbeiter erforderlich, was die Produktionseffizienz im Vergleich zum herkömmlichen Modus erheblich verbessert.
Der vollautomatische Grad ist ein entscheidender Punkt: Viele Fabriken legen Wert auf vollintelligente und automatische Geräte. Dies wirkt sich direkt auf die Produktionskapazität der gesamten Fabrik, die Kostenkontrolle und die Stabilität der Produktqualität aus.

 

Bei der Auswahl der Ausrüstung werden Produktionskapazität, Effizienz, Kosten und Flexibilität berücksichtigt. Moderne Fabriken neigen dazu, Prozesse zu integrieren. Eine Wellpappenproduktionslinie, die Drucken, Schlitzen, Stanzen und Kartonkleben kombiniert, ist besser als nur der Kauf einer einzelnen Maschine.