Heißer Verkauf 1600 Three Ply Single Facer On-Auto Laminator Rotary Cut Off Pressure für Bobst
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Der beste verfügbare Inline-Laminiergerät für entwickelte Märkte
Mit einer maximalen Geschwindigkeit von 180 Metern pro Minute oder 10.500 Blatt pro Stunde ist der EXPERTFLUTE TOUCH ein leistungsstarker Blatt-{4}zu-{5}-Bahnlaminator.
In Verbindung mit dem Laminator können unsere Module Facer MF324 (180 m/min) oder MF260 (150 m/min) verwendet werden.
Der EXPERTFLUTE TOUCH kann mit einer Vielzahl optionaler Geräte ausgestattet werden, darunter MiniTriplo (doppelwandig), einseitige Folienherstellung und Preprint (Rolle-zu-Bahn). Es eignet sich am besten für etablierte Märkte mit hohen Stückzahlen oder genauen Toleranzanforderungen.
Mit dem Matic-Setup können selbst kleine Auflagen, wie sie in Display-Märkten vorkommen, effektiv produziert werden.
Hoher Output mit Genauigkeit und Zuverlässigkeit bei passgenauer-maßgeschneiderter Konfiguration, überlegene Plattenqualität bei geringerem Leimverbrauch
Geringer Wartungsaufwand und einfache Reinigung
Einfache Einrichtung und minimaler Abfall
Je nach Vereinbarung können 1–2 Bediener beim Aufgabenübergang eine kurze „Vorbereitung“ durchführen.
Hohe Geschwindigkeit für längere Formate
Zukunftssicher-mit umfangreicherer optionaler Ausstattung
Vorteile des BOBST Three Ply Single Facer On-{0}}Auto-Laminiergeräts mit rotierendem Abschneidedruck:
Der gebrauchte BOBST Three Ply Single Facer On-{0}}Auto-Laminator in Kombination mit Rotations-Cut-Off Pressure ermöglicht eine hoch-effiziente Wellpappenproduktion mit überragender Präzision.
Erstens: Integrierte On-{0}}Laminierung – Dieses System kombiniert Single-Face-Ausgabe mit automatischer Laminierung in einem kontinuierlichen Prozess und macht separate Offline-Laminierungsschritte überflüssig. Große Fabriken profitieren von einem reduzierten Materialtransport, niedrigeren Arbeitskosten und einer schnelleren Auftragsabwicklung.
Zweitens: Drei{0}}Fähigkeit – Die Maschine produziert starke, verwindungssteife drei-Platten, die für schwere {{3}belastbare Kartons und Displayverpackungen geeignet sind. Der gleichmäßige Leimauftrag und die Druckkontrolle sorgen für eine zuverlässige Verbindung zwischen Liner und Medium.
Präzise Rotationsabschneideeinheit – Die Rotationsabschneideeinheit verwendet servo-angetriebene Messer, um Blätter mit voller Liniengeschwindigkeit ohne Unterbrechung zu schneiden. Die Längengenauigkeit wird innerhalb von ±1 mm gehalten, wodurch Materialverschwendung und nachgelagerter Ausschuss reduziert werden. Das System übt außerdem einen kontrollierten Schneiddruck aus, der Kantenquetschungen verhindert und gleichzeitig eine saubere Trennung gewährleistet.
3. Automatische-Laminatorintelligenz – Automatische Ausrichtungssysteme richten das obere Trägermaterial perfekt an der einseitigen Bahn aus und verhindern so eine Fehlausrichtung von Druck-zu-Wellen. Durch den schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Plattenkombinationen bleibt die Produktion flexibel.
Energieeffizienz – Im Vergleich zu separaten Einseiten-, Laminier- und Schneidemaschinen verbraucht dieses integrierte BOBST-System weniger Strom pro Quadratmeter produzierter Platte.
Und schließlich sorgt der BOBST Three Ply Single Facer On-{0}}Automatische Online-Laminiermaschine mit rotierendem Abschneidedruck- für kontinuierliche Produktion, präzises Schneiden und gleichbleibende Qualität – ideal für Wellpappenwerke mit hohem-Volumen.
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